1、切削刀具种类很多，如车刀刨刀铣刀和钻头等它们几何形状各异，复杂程度不等，但它们切削部分的结构和几何角度都具有许多共同的特征，其中车刀是最常用最简单和最基本的切削工具，因而最具有代表性其他刀具都可以看作是车刀的组合或变形图31因此，研究金属切削工具时，通常以车刀为例进行研究。
2、有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀刨刀镗刀和铣刀等有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头扩孔钻铰刀内表面拉刀和丝锥等切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具8切削工具结构刀具工作部分的结构有整体式焊接式和机械夹固式三种整。
3、常用刀具材料1高速钢 高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具，孔加工刀具例如各类铣刀拉刀齿轮刀具螺纹刀具等由于高速钢硬度，耐磨性，耐热性不及硬质合金，因此只适于制造中低速切削的各种刀具高速钢按其3铣刀 铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多按用途分有1加工平面用的，如圆柱平面铣刀端。
4、切削部分的组成前刀面 刀具上切屑流过的表面后刀面 分主后刀面和副后刀面与过渡表面相对的刀面称主后刀面，与已加工表面相对的刀面叫副后刀面 主切削刃 前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作副切削刃 前刀面和副后刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削。
5、硬质合金具有比较好的抗冲击韧度，但是高速性能不好另外，高速切削刀具还要具有极高的热硬性和化学稳定性，这方面硬质合金也不能满足要求三CBN刀具CBN刀具耐热性极好，可以在高温下切削硬材料，但是价格昂贵，而且不能加工软金属材料而化学稳定性好的铝基陶瓷材料，正好适合于这种加工，但是缺乏热。
6、数控刀具按照切削工艺可以分为以下几种1 拉刀式切削 也称为拉削加工，是直接采用主轴拉动刀具切削金属的一种切削加工方式拉刀式切削主要用于加工圆柱形的零件2 推刀式切削 推刀式切削是通过将主轴的运动转换为刀具箱的运动来实现切削过程在这种方式下，刀具箱及切削刀具实现沿着不同方位。
7、切削正常磨损分为1磨料磨损磨料磨损是切屑或工件表面存在硬质点如碳化物颗粒以及积屑瘤碎片等在刀具表面前刀面和后刀面上划出沟纹而造成的磨损低速切削时，其它原因产生的磨损不明显，因此对低速切削的刀具而言，磨料磨损是刀具磨损的主要原因2黏结磨损黏结磨损是切削时切屑和工件。
8、同时，在切削过程中刀具切削刃微观缺曰极易扩展，使得刀具很容易磨损或破损鉴于刀具制造中客观存在的这种微观缺陷极易导致刀具在切削难加工材料时过早的失效，因此切削刃处理技术和方法己被广泛关注在美日瑞典英等刀具生产强国都已将切削刃处理作为刀具制造的必备工芝，求使得刀具切削刃得到强化大。
9、NO1 阳江十八子作 阳江十八子集团有限公司，十大刀具品牌，中国驰名商标，广东省著名商标，广东省名牌，行业领导品牌，中国刀王，国家重点高新技术企业，全方位经营的综合大型品牌企业NO2 钻石 株洲钻石切削刀具股份有限公司，数控刀具十大品牌，最受欢迎的国产刀具品牌之一，株洲硬质合金集团有限公司旗下。
10、提高表面质量的主要措施1切削刀具的选择选择适合加工条件的刀具，包括材质几何形状切削刃等，可以最大程度地提高切削效率和表面质量2选用合适的刀具材料不同的刀具材料具有不同的物理和化学特性，对切削过程和表面质量有直接影响选用硬度高耐磨性好抗冲击性强的刀具材料有助于提高表面。
11、修光刃 副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃须与进给方向平行，且大于进给量前角前刀面与基面的夹角当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正值大于90°时，前角为负值前角对于刀具的切削性能有很大的影响后角后刀面与切削平面的夹角当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为。
12、一按结构可分为整体车刀焊接车刀机夹车刀可转位车刀和成型车刀其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加二硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀三机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
13、切削刀具最主要是使用在切削加工的工具绝对大多数的切削刀具都是机用的，但是也是有手用的切削刀具的切削刀具一般都是由金属的材料制成的切削刀具的种类也是比较的多的，它包括车刀刨刀铣刀外表面拉刀和锉刀等现如今切削刀具在快速的发展，得到了广泛的应用下面介绍一下切削刀具的品牌切。
14、2硬质合金切削刀具种类繁多，有不同的分类方法按加工方式划分类分为车刀钻头镗刀铰刀拉刀铣刀螺纹刀具切齿刀具数控刀具等由单刃到多刃，由简单到复杂3陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度。
15、切削刀具一般是在机械制造行业中使用的，是一种主要用来加工和切削的工具，这种工具一般是安装在一些切割机里面的，但是也有一些切削刀具是手动的切削刀具在我们生活中非常的常见，刀具这个词语我们应该是很了解的，所有的刀具都具有一定的破坏力和伤害力，可以将一些物体进行切割切削刀具可以分为五大类型。
16、合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度耐磨性耐热性，而且要有一定的强度和导热性1硬质合金刀具硬质合金刀片的硬度在9094HRA，相当于7176HRC，对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，所以适合。
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